>裝飾性   

鋁波紋芯復(fù)合鋁板將功能與美學(xué)完美地結(jié)合，解決了鋁單板、鋁塑板的缺點(diǎn)，讓外觀更加生動(dòng)，大大提升了建筑外觀的裝飾性。

>出色的耐久性

鋁波紋芯復(fù)合鋁板粘結(jié)性能穩(wěn)定牢固耐久，由于拉伸、壓縮強(qiáng)度，180度剝離強(qiáng)度較高于蜂窩板，故具有超高的表面平整度、易加工，在施工中縮短建筑工程時(shí)間，起到節(jié)約費(fèi)用的效用，因重量輕減小建筑物的披露負(fù)荷，可延長(zhǎng)建筑壽命效果，穩(wěn)定耐久與建筑同壽命。色彩豐富、易清潔維護(hù)方便，耐腐蝕、防污能力強(qiáng)、耐久不變色。無(wú)有害氣體釋放，符合環(huán)保要求；

>經(jīng)濟(jì)性

重量輕，具有經(jīng)濟(jì)性，6mm厚，比重為4.3kg/m2。由于面材重荷載小，而結(jié)構(gòu)支承龍骨可減少，更具有經(jīng)濟(jì)性。板最大規(guī)格:1550mm(寬)～6000mm(長(zhǎng))的大規(guī)格，提高了材料的利用率，為各種幕墻分格合理選用，提高材料利用率，降低成本。

>輕量性

鋁波紋芯復(fù)合鋁板的單位面積重量在5kg/m2 因此施工中縮短建筑工程時(shí)間，具有很強(qiáng)的實(shí)效性。因重量輕減小建筑物的披露負(fù)荷，可延長(zhǎng)建筑的壽命效果。

>加工性

加工安裝簡(jiǎn)便：易加工：可切割、打孔、折彎，可制成異型平板、弧型板。邊肋、加強(qiáng)中助可用拉鉚釘連接，簡(jiǎn)便牢固更具有建筑藝術(shù)。

>環(huán)保性

鋁波紋芯復(fù)合鋁板易清潔，維護(hù)方便，無(wú)毒、無(wú)有害氣體釋放，符合環(huán)保要求；

>吸音性

隔聲降噪：由于芯板是瓦楞弧型，對(duì)聲波產(chǎn)生曲面反射，消除面板與背板之間的聲波耦合，能提高隔聲性能大于35dB。

>隔熱性

鋁波紋芯復(fù)合鋁板的芯板是水波紋型，在面板和背板之間組成了空氣通道，是隔熱保溫的最佳產(chǎn)品。在太陽(yáng)輻射的作用下，通道中的空氣升溫向上流動(dòng)帶走熱量，具有隔熱性能。在寒冷地區(qū)，將瓦楞通道上下端密封，因自體的封閉力學(xué)構(gòu)造的特點(diǎn)把熱點(diǎn)度率最小化，在陽(yáng)光照射下，儲(chǔ)存熱能減少室內(nèi)采暖熱量的流失，具有保溫性能。

>防火性

防火性能：鋁波紋芯復(fù)合鋁板是全面采用鋁合金制作的，防火性能好，防火等級(jí)為A2級(jí)不燃產(chǎn)品。

>切割

Aluminum corrugated composite Panel切斷使用專用切割機(jī),不動(dòng)彈的在平整的表面或是同等以上的工作臺(tái)上固定后對(duì)好制作尺寸做切割。

－切割后斷面要形成非常柔細(xì)，干凈的切斷面。

>刨槽

鋁波紋芯復(fù)合鋁板加工工序中非常重要的工序是把面板背面刨掉0.2mm，加工角度推薦了把底板和Corruagation芯材一起加工成91°的角。

1）加工鋸齒是同下部中央圖面使用著由R-5.5,角度91°制作成鋸齒。

2）工程大量用到刨槽時(shí)，因采用圖形Grooving Saw和機(jī)械式移動(dòng)設(shè)備可以更好的提高生產(chǎn)效率。開槽：可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，折邊時(shí)加工方法按左圖進(jìn)行切割。

>成型

刨槽加工后，將產(chǎn)品在一定平面上定位后，將折彎夾具用90°折彎，與設(shè)計(jì)圖要求相符。

折彎的Corner部分要一直維持直線。

（注意：為了防止因破裂，Corner部分涂層的破裂應(yīng)在10℃以上進(jìn)行作業(yè)。）

折彎的邊緣至少在20mm以上的高度設(shè)計(jì)，這樣折角部分與硅膠才能達(dá)到更好的防水效果和其它性能。

>滾圓折彎

用普通的Bending Machine Round大的情況下大量使用。

Bending起初的100mm用直線制作最終的目的約50mm，比Round設(shè)計(jì)尺寸小，最后作業(yè)時(shí)使用。

Bending 時(shí)在產(chǎn)品的兩面合齒AL.SHEET后Bending 可以做出優(yōu)秀的ROUND TYPE.

Bending 可能Round的，根據(jù)中間芯板波紋的大小，多少有些設(shè)計(jì)差異時(shí)，制造者應(yīng)技術(shù)咨詢后再進(jìn)行比較合理。

A、雙重折彎及截面的不一致：

－開槽時(shí)因把外板加工去0.2mm深度。

－折彎夾具插入法蘭不夠，建議將夾具最大限度的插入法蘭折彎。

－開槽時(shí)需要作業(yè)者的熟練程度，建議用專業(yè)技術(shù)人員。

－因Grooving M/C的壓力不均勻而導(dǎo)致加工深度的不良發(fā)生折彎部的凹凸，希望將機(jī)械的加工壓力保持穩(wěn)定。

B.芯板與底板脫落現(xiàn)象：

－Saw會(huì)產(chǎn)生剝離加工時(shí)，對(duì)Saw Cutting要充分檢驗(yàn)后加工。

－ Notching時(shí)，不要超過Grooving加工中心線，不然折彎后的效果達(dá)不到圖紙要求。

刀具的刀齒數(shù)為8齒，使用復(fù)合板切割時(shí)開槽的加工狀態(tài)會(huì)發(fā)生不良，裁切過邊時(shí)，底板會(huì)發(fā)生剝離，正面的刀具的刀齒數(shù)為18-24齒，建議使用專用的刀具。

刀具不使用第2項(xiàng)建議的形狀，使用刀刃尖部平的刀具加工GROOVING時(shí)折彎后出現(xiàn)折角面不均勻，起凹凸的現(xiàn)象建議使用推薦的專用刀具。

刀具寬的角度為90°，使用Cutter時(shí)裁切后法蘭的90°彎曲困難，建議使用角度為91°刀具進(jìn)行。